由于铝合金在空气中易氧化，成型后产品必须经过表面处理，提高耐蚀性，改善外观质量。铝合金压铸件表面光滑，容易作各种表面处理：抛光、电镀、喷漆、静电喷涂等，可获得更佳的外观质量。
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1）装饰性表面可用涂漆、铬化和磷化处理、电镀、粉末喷涂、表面陶瓷化。
2）阻止环境腐蚀，可采用阳极氧化处理、喷涂处理,需要注明的是，铝合金压铸件做阳极氧化的话只能做黑色，而喷涂可以做多种颜色。
3）喷涂：用于装饰、防护、标志等，上漆可隐藏表面微小缺陷。
4）电镀：使压铸件美观，提高致密度、耐蚀性。需电镀铸件不能有铸造缺陷。
5）静电喷涂：使压铸件获得漂亮、光滑的表面，提高耐蚀性。
由于铝合金压铸件的温度特性，表面处理时需要特别注意。许多方法都是可用。铝合金压铸件抛光，电镀后可达到更亮的光泽。
铝合金压铸的表面处理工艺有哪些：
对铝合金进行表面处理产生的氧化膜具有装饰效果，形成阻止环境腐蚀的保护层，可以改善耐磨性、导电性、导热性、光学性能等。
处理方法有：电镀、阳极氧化、涂漆、粉末涂层、环氧涂层、抛光、喷砂等化学方法和机械方法。主要根据压铸件性能要求来选择。
最常用方法为电镀，电镀工艺有：①化学浸锌→电镀铜→电镀其他镀层；②电镀镍→电镀其他镀层。
1）电镀：改善装饰性、润滑性、提高铝合金压铸件表面硬度、耐磨性。
2）阳极氧化：赋予压铸件独特的功能、表面防护、耐磨、耐热、强化铸件表面。
3）着色技术：采用化学或电化学方法赋予铸件表面不同的颜色，保持金属光泽。
4）表面处理新技术：微弧氧化、激光处理。
