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TUhjnbcbe - 2023/11/7 20:40:00

建筑塑料制品的生产和应用能耗都远低于其他材料,如PVC的生产能耗仅为钢材的1/5,铝材的1/8。塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品,因此,推广应用塑料模板是节约资源、节约能耗、“以塑代木”、“以塑代钢”的重要措施。推广应用塑料模板具有广阔的发展前景,采用塑料模板应该是发展方向。

面对巨大的市场需求和产业*策的指引,众多企业蜂拥而至,国内的塑料模板产品种类不断呈现多样化,如:定型组合式增强塑料模板、强塑PP模板、木(竹、麻、玻璃纤维等)纤维增强塑料模板、中空塑料模板、夹心发泡塑料模板、工程塑料大模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等等。根据市场调查,全国每年建筑模板消费价值亿,塑料模板刚刚占到市场的5%份额。

铝模板、中空塑料模板等新型模板,打破了木模统治的时代!

木模体系

在近代房建施历史上,木模板一直是作为模板界的一哥存在,在复杂的房建项目中,针对各种异型构件和大型构件,它都能运用自如。

木模板重量轻,便于加工、搬运和搭拆等。因木模板纵横建筑模板几十年,已经培养出一批熟练的木工,且木模板价格低,让他们在使用过程切、割、锯、刨,毫无心理压力。

木模板不防水,易吸水,容易受潮,加上周转不了很多次,又不可回收。由此带来的现象是木模板消耗量大,虽然木模板价格便宜,但是周转率低,分摊成本核算下来并不低。加之,它的主要原料为木材,对树木森林的砍伐破坏,最终导致它与绿色环保节能的发展方向相违背。

木胶合模板好处是非常多,但是其最大的不足就是耐用度不太好,容易变形和破坏,周转利用率不高,生产过程用胶量大,会对环境造成污染等。

在施工过程中要保证浇筑成型混凝土质量,控制好木模板分项工程,同时在搭模和拆模时要注意保护,确保木模板不被破坏,增加木模板的周转使用率。

铝模体系

铝模采用模数化配置,具有搭拆效率高、周转次数高、有效降低能耗等特点。

模数化配置,大大提高了搭拆的效率,另其强度高,承载能力好,整体刚度大,所以浇筑出来的混凝土成型界面尺寸质量好;

铝合金的强度最大,在反复使用过程中,折损变形的率减低,即使稍有变形,也能通过日常养护进行修复,故铝模周转次数相较木模高。

回收利用率也最高;

铝模好处确实不少,可是也有很多不足,比如重量较木模大,现场转运和搬运任务重,需配以起重机械设备;

铝模为工厂按照特定的规格尺寸定做,无法现场更改或调整尺寸(是优势也是劣势,图纸不明确的情况下是劣势),故此,适用性有一定局限。

此外,铝模一次性投入较大,限制较多,故需要多次周转使用,降低摊销费用,因此在建筑物的高度选择上,建议在30层左右(也是铝模使用极限),并且需各楼层界面尺寸一致。

塑料模板体系

作为塑料模板的代表,中空塑料模板这些年逐渐受到施工单位的青睐。

中空塑料模板具有:不沾灰、不吸水、耐酸碱、易加工、易维护、高周转(50次以上)、成本低等特点。

中空塑料模板的强度、刚度能满足使用要求吗?

目前,塑料合金是化工领域的重点研发方向,利用物理共混或化学接技的方法而获得高性能、功能化、专用化的新材料,如PC(聚碳酸酯)、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PP(聚丙烯)等。

PP中空塑料模板通过力学改性,使其弹性模量、维卡温度、热变形等指标已满足模板的技术要求。

中空塑料模板取材于可循环利用的PP聚丙烯塑料,重复使用50多次之后,工厂可以回收,不存在资源浪费,对施工方来说,不仅摊低成本,还能有效保护环境。

同时,中空塑料模板极其轻便,女性施工人员都可单独施工,基本不会存在安全隐患问题。

更重要的是,中空塑料模板是通过高温℃挤压而成的复合型材料,抗冲击、耐腐蚀性高,风吹日晒,产品都不易变形;防水防潮,即使雨水浸泡,也不分层不起泡。

很多人认为中空塑料模板的价格太高,但它可以周转50次,每次成本1.2元左右,而木模板虽然单价便宜,但是周转次数才3-10次,算起来,每次周转的成本在4元以上。

此外,以中空塑料建筑模板为饰面,铝合金型材为背楞的组合型模板——铝框塑料模板,近些年也受到建筑商的

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