由万耀科迅主办的亚洲3D打印、增材制造展览会（TCTAsia）于5月26日-5月28日期间在上海国家会展中心盛大开幕。
本届展会的展商企业超过家，展出面积超过22,平方米,共迎来11,名专业观众，同比去年增长32.95%。参展企业提供包括从三维扫描、工程软件、增材制造设备、后处理加工等端到端的解决方案。多个新产品在此次展会上发布。
接下来，请跟随3D科学谷的脚步，一起领略TCT亚洲展业界带来的增材制造-3D打印新产品和新技术！
3D打印与增材思维的革新盛会
3D打印设备
在TCT展会中亮相的金属3D打印设备中，“大尺寸、多激光器”仍是亮点。相对去年TCT展会而言，聚焦大尺寸零件的打印质量一致性，成为本届展会金属3D打印企业更重要的聚焦点。此外通过金属3D打印企业展示的3D打印零件可以感受到，该技术在民用制造领域获得了更多的应用突破口。
在塑料3D打印领域，无论是3D打印设备企业，材料企业，还是基于塑料3D打印技术提供增材制造生产解决方案的企业，在消费品制造、工程领域探索新的应用方向成为主基调。
lSLMSolutions(斯棱曼激光科技)
SLMSolutions全新无支撑3D打印技术FreeFloat首次亮相。该技术涵盖了多项技术的统一整合，这也是SLMSolutions在不断的探索与创新中所实现的又一突破。
图中3D打印发动机铰链展示了FreeFloat无支撑技术使用前后的对比，使用后支撑量明显减少。
FreeFloat技术特点：
大幅减少或取消支撑结构，减少后处理工作量扩大内部冷却流道的直径，提升冷却性能可打印更精确的薄壁结构及更尖锐的边缘结构改善零部件表面光洁度减少复杂几何图形的翘曲情况
SLMSolutions结构设计大赛获奖作品展示了大尺寸金属零件由下至上的质量一致性。
SLMSolutions(斯棱曼激光科技)还展示了成熟应用于批量化生产的金属3D打印设备SLM。该设备成型尺寸为xxmm，作为市场上第一款四激光系统，该设备非常适合大型金属零部件的高效率、低成本生产。
lGF加工方案-探寻AMotionCenter成就增材、减材的奥妙之处
TCT展会期间，GF加工方案先进制造团队从面向增材制造的燃气轮机部件设计优化，增材制造工艺，增材制造成品的性能等角度全面揭示GF工业燃气轮机大尺寸零件增材制造解决方案。
GF展示的3D打印燃气轮机部件
GF开发的大尺寸增材制造燃气轮机部件具有高度集成的设计，将传统多达40个单独零件集成到一个设计中，并具有空心结构和超薄壁厚这样的极端形状。
该部件采用的增材制造设备为GF加工方案多激光器金属3D打印机DMPFactory。该设备具有xxmm的打印空间，既可以进行大型重型部件的增材制造，也可以打印大批量的小件（一次打印作业下的零件数量）。
GF3D打印涡轮增压器成品件
GF加工方案先进制造团队还通过先进涡轮增压器增材制造应用案例，分享了完整增材制造解决方案怎样支持用户打破传统精密铸造工艺，并通过增材制造生产复杂金属零部件。
这是一种增材制造高温合金双壁涡轮增压器，其增材制造解决方案是由GF加工方案AMotionCenter应用中心（瑞士）针对用户需求开发的。年，GFAMotionCenter上海应用中心成立，为中国制造业用户推进增材制造应用，实现产品创新提供技术先进解决方案的支持。
l德国通快集团(Trumpf)
通快发布了旗下最新款金属3D打印机TruPrint2。该打印机是通快针对追求高精度、高效率和可重复性的客户开发的新一代金属3D打印设备。其成型空间xmm，配置的全域多激光器光斑尺寸仅55μm，可以保证3D打印部件更高的表面质量，髋臼杯薄壁尺寸可低至0.2mm。这意味着在不做表面处理的情况下，已经拥有适合骨整合的表面形貌。此外，该设备还采用了惰性机床概念，在保护气体中实现简单的部件和粉末处理，确保粉末封闭循环，客户无须担心设备周围的GMP环境会受到污染，操作员的健康也获得最佳保护，尤其适合医疗和科研机构。
此外，通快进行了其绿光纯铜金属3D打印设备TruPrint1的现场演示。通快TruPrint1绿光版采用指定铜含量大于99.9%的高导电纯铜ETP（ENCWA），能够实现%IACS的电导率和远低于0.5%的孔隙率。与红外激光的3D打印设备相比，使用TruPrint1绿光版能够以更大的工艺窗口、更高的生产率制造例如CuCr1Zr铬锆铜等铜合金零件。该设备在3D打印铜散热器、热交换部件领域极具应用潜力。
lEOS
作为工业3D打印的创新者，EOS在过去30年累积了丰富经验和项目知识。在本届TCT展会期间，EOS展示的先进汽车与动力传动、航空航天、人类工程学、高效生产与智能制造解决方案，体现了EOS始终致力于不断寻求行业的新突破、探索增材制造领域的新发展的精神。
l铂力特
BLT-S是本次展会铂力特重磅发布的新产品，现场展示的是配备了十个激光器设备，其应用领域包括航空、航天、发动机、医疗、汽车、电子、模具、科研院所，材料支持钛合金、铝合金、高温合金、不锈钢、高强钢、模具钢，成形尺寸为mmXmXmm其的特点是大尺寸成形能力、多激光拼接和不间断粉末供应。
铂力特新设备-BLT-S
多激光拼接即是采用“多点定位法”获取当前的激光位置信息，完成单振镜校正和多振镜拼接，一键式将各振镜旋转偏移值写入数据配置文件，完成校正工作。本次以以粉末循环系统配合，采用静态展示，成形室内放置多激光拼接工装+显示器的方式，滚动播放自动拼接动画展示发动机展品。
BLT-S设备打印的发动机集成件，该样件充分体现了增材制造产品的创新性设计理念及BLT大尺寸复杂多特征部件的加工工艺能力，展现了金属3D打印在航空航天领域的集成化、轻量化创新性设计及工程应用方面的突出优势。
铂力特还展示了包括BLT-SQ、BLT-S、BLT-A、BLT-A、BLT-C在内的一系列具有代表性的自主研发设备，以及通过其金属3D打印设备制造的纯铜尾喷管零件、飞机发动机喷油嘴、通过BLT-S设备满幅面打印（共84件）的工业应用旋流器、模具、钛合金口腔支架等增材制造零部件。
l易加三维
易加三维携带自主研发的四激光大尺寸金属增材制造系统EP-M、中大尺寸主流金属增材制造设备EP-M，尼龙3D打印机EP-P亮相展会。
易加三维坚持走技术型路线，以技术为基础，以服务为先导、以客户为根本，实现共赢发展。秉承以客户为中心，为客户创造更大价值的理念，努力实现让3D打印技术走向直接制造，带动技术革新和产业升级。
l华曙高科
华曙高科在本届TCT展会现场发布了8激光金属增材制造系统和双激光Flight技术及设备，以及3款全新高分子3D打印材料。
lCarbon
独角兽企业Carbon以基于DLS工艺的高速光固化3D打印设备以及一系列用于原型和批量生产的3D打印树脂材料而著称。从已进入量产的带有点阵晶格结构3D打印鞋中底的阿迪达斯运动鞋，到运动防护头盔等一系列极具创新性的增材制造应用，Carbon的3D打印技术为制造业用户进行产品创新打开了新的大门。
本届TCT展会，Carbon经过生产实践验证的两款3D打印设备首次在国内亮相。M2打印机灵活轻巧，精度高，适用于原型打样或小批量的生产，在汽车，消费电子和工业零部件上广泛使用。L1大幅面打印机是一款高效率，适合批量生产的工业级打印机，比如阿迪达斯的鞋中底，整形牙套的牙模，都适合用这款机器来量产。同时，这两款3D打印机也配有专门的清洗解决方案。
除了有出色的硬件，Carbon材料的多样性也是特点之一。例如EPU弹性聚氨酯材料，可以打出各种晶格结构，替代传统的泡沫，在运动保护类产品有广泛的应用。前不久阿迪达斯推出的4DFWD最新款的具有推进力的跑鞋，用的就是最新开发的EPU材料。硬质材料，例如EPX82，具有高强度，耐久性，符合汽车行业的材料标准，对标20%玻纤填充的PBT材料。除此之外还有众多的材料来助力新产品新应用的开发。
lRaise3D上海复志
上海复志在TCT展会期间全球首发了四款全新3D打印设备，其中最为引人