一、表面处理的分类
电缆桥架按表面处理方式可以分为七大类，分别是1.有花（Q材质、51D材质、镀锌镍）2.无花（51D材质、高锌板）、3.喷塑（普通防火98砂、其他异形色）4.热浸锌（普通锌层40μm、高锌层65μm、85μm）5.VCI、6.阳极氧化、7.钝化
电缆桥架常见的七种表面处理方式
1、有花板：
①又被行业内称之为雪花板、热镀锌工艺，Q和51D材质，宽度在㎜以内，无锌层、易氧化、价格偏低，使用范围较为广泛，分热镀锌和热浸锌。
②镀锌镍：电镀锌镍合金是在镀锌的基础上，再在镀锌的锌层上面覆盖一层镍层。镀锌镍能够形成一层更坚硬、更耐腐蚀的保护层，具有更好的防腐、耐磨、导电和导热性能，主要由锌、镍、铬、铜等金属组成，可以有效抵御不同环境下的腐蚀和氧化。
2.无花板：
①51D材质，表面发乌，宽度在—㎜之间（常规宽度、、三种规格），普通含锌量在40g（双面），在江浙沪一带一般被称为普通镀锌板使用，锌层厚度在2—3μm，
②高锌板：40g以上含锌量则被称为高锌板，80g、g、g（每平方米，双面），因比普通镀锌板多一层锌，能够防止钢材氧化和腐蚀。
3、喷塑：
在镀锌板基础上热固性粉末静电喷涂（塑粉加热固化），其颜色多样化，分为光面和磨砂面两种，光面特点：观感好、颜色多样化；磨砂面特点：不易损坏，但表面磨砂度不易控制，较光面对比，颜色可选性较少；常用防火色为深灰色（98砂深灰色），颜色越浅，价格越高，国标要求表面防护层厚度达到60μm，我公司常规喷涂厚度在μm左右，其主要性能比镀锌材质相比，耐腐性强，工地上消防桥架一般指的就是防火桥架。
4、热浸锌：
普通镀锌或者黑板（QB材质）加工成桥架以后，再经过表面酸洗、热浸锌，镀上一层锌层。浸锌表面不光泽，常规单面锌层在40μm左右，国标要求65μm，还有要求85μm，锌层要求越高，价格递增。热浸锌目前最薄可做到0.7㎜，适用于目前的光伏、沿海地带等，具有较高耐腐蚀、抗氧化作用。
5、VCI：
VCI属于金属涂层无味无毒，涂层光泽好，金属质感强，其特性：抗紫外线、无老化、表面轻微损伤有自修补作用，具有防火、防静电、良好的防腐特性，国标要求涂层厚度30μm，适用于耐潮湿、盐雾等化学性气体腐蚀环境。
6、阳极氧化：
盖工艺一般使用在铝合金上，将铝合金至于电解质溶液中进行通电处理，利用电解作用使其表面形成氧化铝薄膜的过程，经过阳极氧化处理厚，铝合金表面能生产几微米的氧化膜，一般氧化一次可达到3—8微米，氧化两次可达到8—10μm。
铝合金氧化因为有了一层三氧化氯氧化膜，所以耐腐蚀，化学性质比铝更安稳，提高耐蚀性、耐磨性和装饰性都能够得到改善和提高。
7、钝化：
钝化过的不锈钢表面更具有光泽，处理的目的是在其表面形成一层致密的氧化铬层，形成稳定的钝化膜，以保护不锈钢基材免受氧化腐蚀导致的生锈，延长不锈钢使用寿命。
以上内容就是本次为大家整理的电缆桥架表面处理概述。