电缆桥架弯通制作中的难点主要包括以下几个方面：
1.弯通形状设计：电缆桥架弯通的形状设计是制作的关键，需要根据实际布线需求进行合理设计，确保弯通能够适应不同走向和转角的要求。设计时需要考虑弯通的角度、半径、弯通的中心线与水平线之间的夹角等因素，以确保电缆在弯通内能够顺利通过而不受到损坏。
2.材料选择和加工：电缆桥架弯通的材料通常为金属材料，如热镀锌钢板或铝合金等。制作时需要选择合适的材料，并进行精确的加工和弯曲，以确保弯通的质量和强度满足要求。材料的选择和加工过程对于电缆桥架弯通的使用寿命和安全性具有重要影响。
3.尺寸精确控制：电缆桥架弯通的尺寸精确控制是制作过程中的难点之一。尺寸的精确性直接影响到弯通的安装和使用效果。在制作过程中，需要合理安排各个部件的尺寸、角度和位置，确保弯通能够与其他部件的连接紧密而不产生间隙，同时要满足电缆通过的要求。
4.表面处理和防腐蚀：电缆桥架弯通在使用环境中常常会受到潮湿、腐蚀等因素的影响，因此需要进行表面处理和防腐蚀处理，以提高弯通的耐用性和抗腐蚀能力。表面处理可以包括热镀锌、喷涂防腐漆等方法，防腐蚀处理可以包括采用防腐蚀材料或防腐蚀措施等。
5.安装和维护考虑：电缆桥架弯通的安装和维护也是制作过程中的难点之一。安装时需要考虑弯通的位置、固定方式和连接方式等因素，以确保弯通的稳固性和安全性。在维护方面，需要定期检查和清理弯通，及时处理可能出现的问题，以保证电缆桥架系统的正常运行。
总之，电缆桥架弯通制作的难点主要包括弯通形状设计、材料选择和加工、尺寸精确控制、表面处理和防腐蚀，以及安装和维护考虑等方面。在制作过程中，需要综合考虑这些因素，以确保电缆桥架弯通的质量和性能满足要求。