CNC加工是一种传统的制造工艺，它使用钻头和车削工具通过从固体材料块中去除材料来制造零件。此过程快速、高度可重复，非常适合创建具有严格公差的零件。CNC加工可以使用任何刚性足够的材料进行加工——从塑料到金属再到玻璃纤维——铝是产品团队的热门选择。
从广义上讲，铝是一种坚固、非磁性、具有成本效益的材料，具有高度的耐腐蚀性。以下是工程师和设计师应该了解的关于用于CNC加工的最常见铝类型的所有信息，以及如何选择最适合他们下一个项目的类型。
1.铝-T6
-T6是市场上最受欢迎的铝合金之一，大多数制造公司都将其作为CNC加工的标准等级。它用途广泛，易于加工，甚至可以进行不同的热处理。
-T6是一种出色的通用材料，适用于各种用例。尽管这种材料具有良好的强度重量比，但它不适合高应力应用。常见应用包括汽车零件，例如底盘、自行车车架、阀门、计算机零件等等。
机械规格：
极限抗拉强度：MPa
断裂伸长率：17%
弹性模量：68.9GPa
硬度：60HRB
2.铝-T6
对于高应力或高性能应用，工程师应考虑使用-T6。这种等级的铝以其出色的强度重量比而闻名，其硬度甚至可以与一些较软的钢相媲美。
广泛用于航空航天和军工行业的高应力应用，常见应用包括飞机配件、导弹零件和保险丝零件。某些高性能自行车和体育用品还包括由铝-T6制成的零件。
尽管-T6具有高强度和优异的机械性能，但也有其缺点。与其他等级相比，这种材料的延展性和耐腐蚀性较差。更重要的是，铝-T6对于某些产品团队来说可能过于昂贵。
机械规格：
极限抗拉强度：–MPa
断裂伸长率：10-15%
弹性模量：69–76GPa
硬度：79-86HRB
最高使用温度：°C
3.铝-T4
铝-T4是一种中高强度合金，具有良好的抗疲劳性和断裂韧性。铝-T4的强度不如-T6，但仍适用于航空航天应用。
铝-T4的常见应用包括飞机机身、运输车辆部件和机翼张力构件。但是，产品团队应该注意，这种等级的铝的耐腐蚀性较差，并且对热冲击高度敏感。
机械规格：
极限抗拉强度：–MPa
断裂伸长率：14–20%
弹性模量：71–73.1GPa
硬度：70–HB
最高使用温度：°C
4.铝MIC6
铝MIC6是独一无二的，因为其合金和铸造方法的特定组合是为生产稳定、高公差的板而开发的。MIC6具有令人印象深刻的应力消除性能、出色的精度和高可加工性。铝MIC6也是无污染和无孔隙的。这种光滑、轻巧的选项可以在加工部件、电子设备甚至激光技术中找到。
一个缺点是MIC6螺纹不如制成的螺纹那么坚固，特别细的螺纹会导致早期螺纹失效。产品设计师在材料选择阶段应牢记这一限制。
机械规格：
极限抗拉强度：MPa
断裂伸长率：3%
弹性模量：71GPa
硬度：65HB
最高使用温度：°C
5.铝
铝具有与铝相似的特性;但是，的抗拉强度稍高。此外，这种类型的铝在所有系列合金中具有最高的强度，并且非常耐腐蚀。对于想要比提供更多强度但又不想投资系列的工程师来说，是一个不错的选择。
铝非常适合需要增加强度和韧性的通用应用。这种材料在建筑行业很受欢迎，可以在许多桥梁、塔楼和桁架中找到。然而，产品设计师应该记住，使用铝很难生产薄壁。
机械规格：
极限抗拉强度：–MPa
断裂伸长率：6.3–18%
弹性模量：69–71GPa
硬度：35-56HRB
最高使用温度：–°C
为工作选择合适的材料
如果产品团队选择使用铝加工零件，他们可以相信他们选择的是坚固、导电和耐腐蚀的材料。铝合金-T4、-T6和最适合高性能应用，而和MIC6可在大多数情况下使用，其中通用铝就足够了。
由于CNC加工用途广泛，因此工程师很难缩小适合特定项目的材料清单。凭借数十年的技术经验，长鸿精密的专家设计师和工程师团队可以帮助每个产品团队更轻松地选择材料。我们致力于帮助每一位客户在整个制造过程中进行创新并实现他们想要的结果——通过我们的专家咨询服务，团队可以放心，他们的材料选择将满足所有关键要求。