C-因含有极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因而，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业范畴有着适当广泛的使用。
①在氧化和还原两气氛状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。
②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金可以耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。一起，哈氏C-合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的资料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少量几种能应用于热浓硫酸溶液的资料之一。
该合金具有以下特性：
哈氏C-合金热成形是在℃时立即退火，并以水急冷。对哈氏C-合金进行冷变形加工会使其强度添加。哈氏C-合金和一般奥氏体不锈钢有类似的成形功能。但由于其比一般奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种资料的加工硬化速度比一般不锈钢快得多，因而在有广泛冷成形加工过程中，要采纳半途退火处理。
关于焊接接头形式的选择，能够参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-合金焊接接头的成功经验。
焊接时要选用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的发生。
哈氏C-合金的焊接能够选择本身作焊接资料或填料金属。如要求在哈氏C-合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，而且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀恰当的功能。
哈氏C-合金外表在焊接或热处理时会发生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀功能，所以要对其进行外表整理。能够运用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入恰当比例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，最后用清水冲洗干净。
抗腐蚀材料按照其性质可分为非金属材料和金属材料:常见的非金属材料有陶瓷,玻璃钢,糖瓷,石墨,塑料等等,它们的优点是几乎不会发生腐蚀,但是它们多数只能应用到℃,而且不能承受高的压力:由于不能焊接,它们制造的设备相对较小,也不易修补金属抗腐蚀材料按照其本质来说主要有铁基合金(不锈钢),锦基合金以及活性金属:哈氏合金就属于高等的锦基合金:由于锦本身为面心立方结构,晶体学上的稳定性使得它能够比铁基合金容纳更多的合金元素(铭,银等)以达到抵抗各种环境的能力:加上锦本身就具有一定的抗腐蚀能力,尤其是抵抗氯离子引起的应力腐蚀能力是所有的不锈钢所不能比拟的,无论是普通的系列不锈钢(.L等),还是抗腐蚀能力较强的奥氏体不锈钢(L,SMO等),双相钢(,等)及含铜的20合金系列的总体抗腐蚀能力都不及锦基合金(哈氏合金),这种抗腐蚀性的差距在还原性的环境、复杂的混合酸环境以及含有卤素离子的溶液中尤其明显,下页图1为HastelloyC-0和几种铁基材料在盐酸中0.1mm.y等腐蚀线的比较活性金属(钛、错、钽)有着非常好的抗腐蚀能力,尤其是钛材在国内有着广泛的应用,主要用于替代一些不锈钢无法适应的腐蚀环境:但是,钛主要通过形成致密的氧化膜来提供保护,在还原性较强或者密闭性高(缺乏氧气)的环境。
B系列合金为镍-铝合金，针对完全还原的环境，提供最优越的抗腐蚀能力：B系列合金虽然在还原性环境中表现优异，但对氧化性介质(铁，铜离子)却非常敏感：5.0x的铁离子已经足矣让B系列合金抗腐蚀能力有明显下降:B系列合金由于它性能的特殊性,应用相对比较集中,其中最主要的就是醋酸生产(浆基合成法),还有一些硫酸回收系统中也用到该系列合金:目前广泛应用的牌号为B-3,B-2由于加工性能方面的不足，已经渐渐退出市场，G系列合金为锦-铭-铁合金(G-35合金除外):高·的铭含量使该系列的合金在抗氧化性方面非常出众：同时，新型的G系列合金(G-30G-35)也有很好的抗点蚀能力，加上少量的铜含量，增强了抗硫酸及氢氣酸的能力：因此，G系列合金主要应用于强氧化性的环境及混合酸的复杂环境中，如：湿法磷酸、钢厂酸洗线D系列合金为锦-铭-硅合金，由于该系列合金含有定量的硅，能够在表面产生相当稳定的氧化膜，可针对极端的强氧化性环境，但该合金无法焊接，目前批量生产的D系列合金为D-,应用于浓硫酸环境的板式换热器：