一、塔楼玻璃幕墙系统
装饰部位：楼体大面明框（半隐框）玻璃幕墙
结构形式：采用横隐竖明玻璃幕墙结构，外扣铝合金装饰条。其中开启为上悬形式，幕墙龙骨采用铝合金龙骨的形式。
1、工艺要求：
a.面材：
可视区域：采用6mm钢化LOW-E+12A+6mm高反钢化中空玻璃，玻璃厚度见图纸。
不可视区域：采用6mm钢化LOW-E+12A+6mm高反钢化中空玻璃+1.2mm粉末喷涂镀锌钢板。
b.型材：选用-T5或T6高精级铝合金型材，详细尺寸见型材表。铝型材表面粉末喷涂，不可视区域阳极氧化处理。
c.钢材：包括幕墙转接件及后补埋件采用QB钢材，规格见图纸，埋板采用4M12化学锚栓，钢材不可视表面热浸镀锌处理或其他防腐处理。
d.密封胶：密封胶采用建筑用中性硅酮建筑密封胶，结构胶采用中性硅酮结构胶。
e.密封胶条：采用三元乙丙橡胶材料。
f.层间防火封堵采用1.5镀锌板+mm厚防火岩棉（不低于容重kg/m3）防火层厚度复合国家现行规范要求。
2、材料要求：
a.玻璃品牌符合合同约定.（注意合同中原厂原片与原厂区别）。
b.玻璃四边需做倒棱、倒角、机磨边处理，防止应力集中造成自爆。
c.玻璃外观质量满足要求，无光学变形。
d.密封胶、五金件、化学锚栓生产厂家符合合同约定，产品有产地证书和出厂合格证。
e.密封胶、结构胶产品在有效期之内。
f.开启五金配置及锁点布置与图纸一致。
g.各类材料进场报告参数与设计图纸相符。
3、施工要求：
a.埋板处结构应平整，密实。埋板应与结构接触面应紧密，因结构面不平的，要剔凿平整，剔凿后产生的蜂窝用水泥砂浆找平后安装埋件板。
b.螺栓应配置方垫片、弹簧垫片确保螺母不松动，且方垫片应与埋板焊接。且焊接后应对焊接部位进行防腐处理。
c.焊缝应饱满、平顺。
d.玻璃面与龙骨连接需采用M6
螺栓固定，并设置隔热条。e.明框铝扣板安装到位后与玻璃面板交接处应施打建筑密封胶，打胶应密实、连续。
f.层间防火封堵岩棉应铺设密实，镀锌板四周板边应施打防火密封胶封堵密实，铆钉间距mm。
g.立柱与横梁连接处应设置橡胶减震垫片，转接件与立柱材质不同时应设置尼龙绝缘垫片。
二、铝板幕墙系统:
装饰部位：主楼及裙楼。
结构形式：采用钢方管作为竖向龙骨，角钢作为横行龙骨。
1、工艺要求：
a.面材：2.5mm铝单板
b.钢材：包括横梁、立柱、转接件及后补埋件选用QB钢材，规格见图纸，埋板采用4M12化学锚栓，钢材均做热镀锌处理。
c.密封胶：密封胶采用建筑用中性硅酮建筑密封胶。
2、材料要求：
a.铝板厚度与图纸一致，铝板颜色及表面处理与封样一致，无色差。
b.铝板表面平整，铝板背侧加设铝板加强肋，满足强度和稳定要求。
c.各类材料进场报告参数与设计图纸相符。
3、施工要求：
a.铝板与龙骨连接需采用角铝连接固定，间距。
b.角铝固定采用自转螺自攻钉ST4.8*21，3颗。
三、石材幕墙系统
装饰部位：各立面石材幕墙。
结构形式：采用钢框架幕墙结构，局部依附于玻璃幕墙龙骨
1、工艺要求：
a.面材：
室外石材的最小厚度：面包石坑洼最薄处25mm，室外石材的最大厚度：无坑洼最厚处足40mm，开缝宽度为锯片宽度，深约3mm,两条开缝之间宽度约7mm,表面抛光至哑光面。（具体封样为准）
b.钢材：包括横梁、立柱、转接件及后补埋件选用QB钢材。规格见图纸，埋板采用4M12化学锚栓，钢材均做热镀锌处理。
c.密封胶：密封胶采用建筑用中性硅酮建筑密封胶。
2、材料要求：
a.批量进场石材种类、厚度及表面处理形式与封样样板一致。
b.石材外观完整，崩边、缺角、暗裂等情况满足国家规范要求且在可控范围内，石材颜色、表面处理方式与图纸及封样一致，石材无色差。
c.石材表面六面防护处理。
d.水平吊挂石材背面采用尼龙纤维网加环氧树脂胶加固。
e.各类材料进场报告参数与设计图纸相符。
3、施工要求：
a.石材与龙骨连接需采用SE型铝合金连接固定，一般一块石材至少需要上下各2个挂件，超宽超大石材需增设，布置详见图纸，挂件至石材边距不小于3倍石材板厚。
b.SE型铝合金挂件采用1M8螺栓固定于L50角钢。
c.铝合金挂件间应设置橡胶减震垫片，挂件与石材间应设置环氧树脂干挂胶。
d.石材挂件严禁采用T型挂件或蝶型挂件。
e.干挂石材应采用环氧树脂胶结构胶，禁止采用云石胶。